Caso de Projeto da Máquina de Tijolos Huatong QT10-15 Máquina de Fabricação de Tijolos Totalmente Automática no Gana
1. Contexto de Mercado da Cooperação do Projeto
Como membro central da Comunidade Económica dos Estados da África Ocidental (CEDEAO), o mercado de construção do Gana mantém-se numa escala anual de 9 a 13,2 mil milhões de dólares americanos. O país enfrenta uma escassez de habitação superior a 2 milhões de unidades. O governo lançou uma série de projetos de infraestruturas de grande escala, incluindo um plano para construir 300.000 casas acessíveis em cinco anos, a expansão do Metro de Acra, a renovação do Porto de Tema e o Corredor Ferroviário Ocidental. Isto levou a uma procura crescente de blocos de betão, tijolos de pavimentação e lancis.
A maioria das fábricas tradicionais de tijolos locais depende de equipamentos semi-automáticos de pequeno porte, com produção limitada e resistência à compressão dos tijolos abaixo do padrão. Além disso, a queima de tijolos de barro é restringida por regulamentações ambientais. As linhas de produção totalmente automáticas de alto nível importadas da Europa e dos Estados Unidos apresentam custos excessivos de aquisição e manutenção. As empresas de materiais de construção de médio e grande porte locais necessitam urgentemente de linhas de produção de tijolos não queimados, inteligentes e totalmente automáticas, com boa relação custo-benefício, adaptadas às condições operacionais da África Ocidental.
O cliente cooperante é um grupo líder de materiais de construção sediado em Acra, com três fábricas de produção, que há muito fornece materiais de construção para imobiliário residencial, estradas municipais e parques industriais. As suas duas linhas de produção semiautomáticas originais estavam totalmente saturadas de encomendas. Durante as épocas de pico, o grupo tinha de comprar blocos externamente para cumprir os prazos de entrega, aumentando os custos operacionais globais. Após inspeções no local a fabricantes de equipamentos da Turquia, África do Sul e China, e comparações abrangentes de capacidade de produção, resistência a altas temperaturas e poeiras, compatibilidade de matérias-primas e serviço pós-venda no estrangeiro, o grupo adquiriu finalmente um conjunto completo da linha de produção de blocos totalmente automática Huatong QT10-15, de Shandong, para construir uma grande base inteligente de produção de materiais de construção.
2. Solução Personalizada QT10-15 Adaptada para a África Ocidental
Para se adequar ao clima quente e poeirento do Gana, à tensão instável e às matérias-primas dominadas por laterite, areia de rio, pedra britada e escória, a Huatong realizou atualizações direcionadas no modelo QT10-15. A linha de produção completa consiste na máquina de dosagem PLD1600 de quatro silos, no misturador forçado de dois eixos JS750, na unidade principal de formação QT10-15, no sistema de empilhamento totalmente automático, no transportador de paletes e no equipamento de cura de suporte. Adapta-se à fábrica padrão de 200 metros quadrados do cliente sem necessidade de grandes obras de reconstrução civil.
Capacidade de produção super elevada para fornecimento em massa: O ciclo de moldagem varia entre 12 e 15 segundos, com 10 blocos ocos padrão moldados num único ciclo. A produção diária estável excede 15.000 blocos num turno de 8 horas, superando outros modelos automáticos locais e cumprindo facilmente encomendas de longo prazo para habitação acessível do governo.
Ampla adaptabilidade de matérias-primas para reduzir custos de produção: Uma grande proporção de laterite local, pó de pedra e resíduos de construção podem ser misturados nas matérias-primas, reduzindo drasticamente o consumo de cimento e cumprindo as políticas de reciclagem de resíduos sólidos do Gana. O custo da matéria-prima por bloco é reduzido em 20%.
Inteligência total com mínimo trabalho para resolver a escassez de mão de obra: O controlo inteligente integrado PLC cobre todo o processo, incluindo dosagem automática, mistura, distribuição de material, prensagem por vibração e empilhamento robótico. Apenas 2 a 4 operadores de turno são necessários para toda a linha, aliviando a escassez local de técnicos qualificados.
Design reforçado para ambientes tropicais adversos: Toda a máquina utiliza aço de secção espessada e anticorrosivo. O armário de controlo elétrico apresenta estrutura dupla de proteção contra poeira e água, e o sistema hidráulico está equipado com vedantes de óleo resistentes a altas temperaturas. Um estabilizador de tensão compatível lida com a alimentação elétrica local instável, permitindo operação contínua diária a temperaturas de 38℃ com baixas taxas de falha em condições de vento e areia.
Substituição rápida de moldes para produção diversificada: A troca rápida de moldes permite a produção de tijolos de parede oca, tijolos maciços, pavimentos permeáveis interligados, lancis e tijolos de proteção de taludes, abrangendo tanto a construção habitacional como encomendas de projetos municipais para expandir os canais de lucro.
3. Expedição do Equipamento, Instalação no Local e Formação Localizada
Antes da entrega, toda a máquina foi submetida a embalagem selada anti-ferrugem e à prova de humidade, carregada em dois contentores de 40 pés para transporte marítimo até ao Porto de Tema, e entregue diretamente na nova fábrica do cliente após desalfandegamento. A Huatong enviou dois engenheiros mecânicos e eletrotécnicos seniores para prestar 20 dias de serviços no local no Gana, completando o nivelamento das fundações, a ligação das tubagens, a correspondência dos circuitos elétricos e a comissionamento de toda a linha em cadeia.
A fábrica do cliente apresentava armazenamento de matérias-primas ao ar livre, diferenças drásticas de temperatura entre o dia e a noite e poeira intensa. Os engenheiros também propuseram soluções para a setorização das matérias-primas e a renovação simples de um telheiro de sombra e proteção contra poeira. Durante a comissionamento, foi ministrada formação prática bilingue chinês-inglês, abrangendo manutenção sazonal em altas temperaturas, montagem e desmontagem rápida de moldes, ajuste inteligente de parâmetros e resolução de avarias comuns com um clique. Foram distribuídos manuais de operação ilustrados e os operadores locais receberam treino individualizado para garantir a produção estável autónoma durante todo o dia após a partida dos engenheiros.
4. Registo de Produção no Local
A linha de produção funciona de forma estável há 10 meses desde a sua entrada em funcionamento oficial, com fluxos de trabalho automáticos padronizados. A zona de dosagem transporta automaticamente laterite, arenito e cimento quantificados, e o misturador atinge uma mistura homogénea sem segregação de materiais. A unidade principal QT10-15 opera com vibração síncrona de alta frequência e prensagem. Os tijolos verdes formados são automaticamente transportados para a estação de empilhamento através de paletes e empilhados por braços mecânicos, sem qualquer manuseio manual de tijolos. Os blocos acabados, com dimensões uniformes, alta compactação e resistência à compressão qualificada, cumprem integralmente as normas de aceitação de construção do Gana. Após 7 dias de cura natural ao ar livre, os produtos acabados são carregados e entregues em estaleiros de construção em Accra, Tema, Kumasi e outras cidades.
A manutenção diária é simples. Os trabalhadores limpam o pó dos equipamentos e injetam lubrificantes resistentes a altas temperaturas após cada turno. A Huatong estabeleceu um armazém de peças sobressalentes na África Ocidental, com stock disponível de motores vibratórios, válvulas hidráulicas e acessórios de moldes desgastados para entrega rápida. Com suporte técnico remoto online 24 horas por dia, 7 dias por semana, o tempo total de paragem anual para manutenção é inferior a 5 dias, garantindo uma excelente continuidade de produção.
5. Benefícios Operacionais Após o Início da Produção
A capacidade de produção duplicou, eliminando a necessidade de blocos subcontratados nas épocas de pico. Os produtos são vendidos em todo o Gana e exportados para países vizinhos ao abrigo da política da zona de comércio livre da CEDEAO.
A automação reduz significativamente os custos com mão de obra, e a mistura de resíduos sólidos reduz os custos das matérias-primas. O custo abrangente por bloco diminui 22%, tornando os produtos do cliente muito mais competitivos em termos de preço do que os concorrentes locais.
A qualidade estável dos tijolos ajudou a empresa a garantir contratos exclusivos de fornecimento para 3 projetos municipais de estradas e habitação social do governo, aumentando o volume total anual de encomendas em 65%.
O período de retorno do investimento em equipamentos é de apenas 7 meses. O cliente elaborou um plano de expansão da Fase II para adquirir uma linha de produção totalmente automática QT10-15 adicional para aumentar a capacidade.
O supervisor da fábrica comentou no local: “A Huatong QT10-15 oferece alta produção com taxas de falha muito baixas. É especialmente personalizada para se adequar ao ambiente quente e arenoso do Gana. A linha totalmente automática reduz drasticamente os custos de mão de obra e serve como nosso equipamento de produção principal para a expansão do mercado.”
6. Resumo do Projeto
O projeto da máquina de fabricar tijolos totalmente automática QT10-15 no Gana constitui um caso de referência da penetração dos equipamentos inteligentes de tijolos de médio e grande porte da Huatong no mercado de materiais de construção de médio a alto nível na África Ocidental. Com equipamentos reforçados adaptados às condições operacionais tropicais, soluções completas chave-na-mão, armazenamento localizado de peças sobressalentes na África Ocidental e suporte técnico no local, a Huatong ajudou as principais empresas de materiais de construção locais a realizar uma produção em massa ecológica, em grande escala e de baixo custo. O projeto preenche a lacuna de oferta local de blocos de alta qualidade e acelera a eliminação gradual da produção de tijolos de barro altamente poluentes no Gana.
Impulsionado pela reputação operacional fiável deste projeto, o cliente recomendou as máquinas de tijolos Huatong a quatro concorrentes locais, aumentando continuamente a influência da marca Huatong em toda a África Ocidental. No futuro, a Huatong continuará a otimizar linhas de produção de tijolos totalmente automáticas, adaptadas às condições climáticas, de matérias-primas e de energia de vários países africanos, e fornecerá soluções completas inteligentes e económicas para empresas de infraestruturas e materiais de construção na África Ocidental.
