Baseada no princípio de produção por vibração, a máquina de fabrico de blocos de cimento pode produzir tijolos ecológicos, como tijolos permeáveis, tijolos hidráulicos, tijolos para proteção de taludes, bem como pedras artificiais, lancis, produtos de imitação de pedra em betão pré-esforçado, etc. Na produção com novas máquinas de fabrico de blocos de cimento, diferentes materiais apresentam diferentes propriedades físicas — alguns com elevada reatividade e outros com baixa reatividade. Só seguindo os dados da fórmula e aplicando pressão de amplitude a uma frequência fixa é possível que os materiais fiquem firmemente ligados, garantindo a resistência e a compactação dos produtos finais.
A máquina para fabricar blocos de cimento é um tipo de maquinário inteligente entre as novas máquinas de tijolos, amplamente utilizado no mercado de máquinas de tijolos. Possui um processo de produção simples, alta resistência do produto e vários estilos.
Parâmetros técnicos do QT5-15Automáticomáquina para fazer blocos de cimento
Dimensão |
3000x1900x2930mm |
Peso |
10.000 kg |
Tamanho da palete |
1150x580mm |
Padrão de desempenho |
JC/T920-2011 |
Modo de vibração |
Vibração de mesa |
Frequência de vibração |
4200 r/min |
Força de vibração |
70KN |
Tempo de ciclo |
15-25 segundos |
Motor Hidráulico |
15KW-4P |
Motor de vibração |
2x5,5kw-2P |
Motor alimentador de concreto |
4KW-23-4P |
Motor transportador de correia |
3KW-6P |
Motor transportador de bloco úmido |
1,5 kw-35-4p |
Motor empilhador móvel |
2x1,5 kW |
Potência Total |
37,5 kW |
Código HS |
8474809090 |
Capacidade de produção de QT5-15Automáticomáquina para fazer blocos de cimento
Tipo de produto |
Imagem |
Tamanho (mm) |
Por Moldagem |
Tempo de ciclo |
Produção diária (8 horas) |
Bloco oco |
400×200×200 |
5 peças |
15–20 segundos |
7.200–9.600 unidades |
|
Bloco oco |
400×150×200 |
6 peças |
15–20 s |
8640–11500 peças |
|
Bloco oco |
400×100×200 |
9 peças |
15–20 s |
12960–17280 peças |
|
Tijolo de pavimentação |
200×100×60 |
20 unidades |
20–25 segundos |
23000–38400 peças |
|
Tijolo de pavimentação |
225×112,5×60 |
16 peças |
20–25 segundos |
18400–30700 peças |
Baseada no princípio de produção por vibração, a máquina de fabrico de blocos de cimento pode produzir tijolos ecológicos, como tijolos permeáveis, tijolos hidráulicos, tijolos para proteção de taludes, bem como pedras artificiais, lancis, produtos de imitação de pedra em betão pré-esforçado, etc. Na produção com novas máquinas de fabrico de blocos de cimento, diferentes materiais apresentam diferentes propriedades físicas — alguns com elevada reatividade e outros com baixa reatividade. Só seguindo os dados da fórmula e aplicando pressão de amplitude a uma frequência fixa é possível que os materiais fiquem firmemente ligados, garantindo a resistência e a compactação dos produtos finais.
A resistência dos produtos de tijolo fabricados com agregados de resíduos sólidos por máquinas de fabrico de tijolos de cimento modernas é geralmente de 30 a 60 MPa, com uma pressão relativamente baixa durante a produção; enquanto que produtos como pedras artificiais, placas de imitação de pedra, produtos de imitação de pedra em betão pré-esforçado e lancis feitos de agregados de resíduos sólidos começam com uma resistência de 60 MPa, exigindo, por isso, uma pressão relativamente mais elevada.
Como máquina inteligente da nova linha de máquinas para o fabrico de tijolos de cimento, a máquina de fazer blocos de cimento é muito popular entre os utilizadores do mercado de máquinas para tijolos. O equipamento funciona geralmente sem parar nas fábricas, o que inevitavelmente provoca um certo desgaste. Por conseguinte, é necessária uma manutenção regular para garantir o seu funcionamento normal e adequado. Durante a inspeção e manutenção, a tremonha deve ser fixada e a alimentação elétrica deve ser desligada primeiro. Quando a máquina de fazer tijolos de cimento estiver em funcionamento, as ferramentas em utilização não devem ser colocadas no tambor, caso contrário podem ocorrer acidentes. Quando utilizar um misturador, este deve ser colocado numa base firme e estabilizado com suportes ou tubos de apoio, em vez de pneus. Antes de ligar a máquina de fazer tijolos em bruto, verifique a embraiagem, o travão, o cabo de aço, etc., para garantir que estão em boas condições e que não há resíduos ou detritos no tambor. Deve ter-se especial atenção quando a tremonha de alimentação está levantada: ninguém deve ficar debaixo da tremonha durante este período. Após o trabalho, a tremonha da máquina de fazer tijolos de cimento deve ser fixada firmemente.
Para além das vantagens inerentes ao projeto, o layout da planta é também crucial. As fábricas de I&D e de produção fornecem plantas de layout e orientação no local para evitar a operação inadequada da máquina no futuro. Ao mesmo tempo, os operadores devem observar as precauções de segurança durante a operação diária:
Não coloque as mãos ou outros detritos dentro do alcance das peças móveis quando o equipamento estiver em funcionamento;
Mantenha a área em redor da máquina de fabrico de tijolos de cimento e das suas partes móveis limpa, especialmente livre de materiais inflamáveis e explosivos;
Os operadores devem usar capacete de segurança quando entram no local de produção e não devem usar roupas largas ou ter o cabelo comprido solto;
Os funcionários da oficina de manuseamento de matérias-primas devem usar máscaras para prevenção de poeiras;
Em caso de falha do equipamento, desligue imediatamente a alimentação e interrompa a operação para manutenção, acionando o fecho de segurança para evitar ferimentos causados pelo deslizamento do cilindro durante a manutenção;
O circuito de óleo está sob alta pressão, pelo que a válvula de alívio deve ser aberta antes da manutenção para libertar a pressão de forma natural e evitar ferimentos causados pela ejeção de óleo hidráulico de alta pressão;
Caso de cliente do QT5-15 AutomáticoMáquina para fabricar blocos de cimento
Botsuana |
Gana |
Camboja |
Azerbaijão |
O equipamento e os seus componentes auxiliares devem ser ligados à terra para proteção; os componentes auxiliares devem ser desligados antes da manutenção, e o pessoal de manutenção deve manter-se afastado antes de os reiniciar para evitar acidentes.
Para todos os modelos, deve-se ter em atenção o estado de funcionamento e a manutenção diária do equipamento. A máquina de fabrico de blocos de cimento adota principalmente o processo de conformação por vibração de alta pressão e extrusão-fusão do motor principal para formar os produtos, incluindo métodos puramente físicos como a pressão estática, a pressão vibratória e a extrusão-fusão. Antes da prensagem, as diversas matérias-primas necessitam de ser misturadas, agitadas e proporcionadas adequadamente:
Em primeiro lugar, para garantir a qualidade dos produtos acabados após a moldagem;
Em segundo lugar, aumentar a proporção de mistura de resíduos sólidos;
Em terceiro lugar, garantir o desempenho ecológico dos produtos.