Equipamento de moldagem de blocos de betão com conversão de frequência, de tecnologia alemã, geralmente utilizando pó de pedra, cinzas volantes, escória, pedra britada, areia, água, etc. como matérias-primas.
Utiliza eficientemente cinzas volantes, escória, pó de pedra, cinzas de dessulfurização, escória mineral, ganga de carvão, fosfogesso, areia de rejeitos e outros materiais para produzir novos materiais de construção, tais como tijolos de cinzas volantes autoclavados, tijolos de areia e cal autoclavados, produtos de betão celular, etc. É também aplicado na produção de tijolos sinterizados com alto teor de cinzas volantes, tijolos sinterizados de ganga de carvão, tijolos de pó de pedra, tijolos de resíduos de construção, tijolos de resíduos de incineração doméstica, tijolos de solo residual, diversos blocos e no aproveitamento integral do gesso de dessulfurização de centrais termoelétricas. É a primeira escolha para linhas de produção de tijolos de reciclagem de resíduos em grande escala, automatizadas e modernas.
Utilizando cinzas volantes, areia de rejeitos, cinzas de dessulfurização, escória, escória mineral, resíduos de pedra, resíduos de carboneto de cálcio, fosfogesso e outros materiais para o fabrico de tijolos, a taxa de aproveitamento de resíduos atinge mais de 90%. Cada linha consome anualmente cerca de 100.000 toneladas de resíduos sólidos, com elevada qualidade do produto (resistência ≥ 20 MPa) e baixo custo. Através da troca de moldes, o equipamento principal da linha de produção pode fabricar tijolos porosos e blocos vazados de diferentes especificações.
1. Adequado para a produção de blocos de grande área, lancis, produtos hidráulicos e de conservação de água em grande escala, tijolos para pavimentos municipais, blocos de proteção de taludes, etc.
2. Equipado com um sistema de vibração síncrona de quatro eixos e um design especial de autolubrificação, que reduz o tempo de inatividade e a manutenção do vibrador, prolongando a sua vida útil.
3. O dispositivo de bolsa de mola pneumática reduz a perda por impacto causada pela vibração na máquina e melhora a qualidade do produto.
Equipamento de moldagem de blocos de betão com conversão de frequência, de tecnologia alemã, geralmente utilizando pó de pedra, cinzas volantes, escória, pedra britada, areia, água, etc. como matérias-primas.
Utiliza eficientemente cinzas volantes, escória, pó de pedra, cinzas de dessulfurização, escória mineral, ganga de carvão, fosfogesso, areia de rejeitos e outros materiais para produzir novos materiais de construção, tais como tijolos de cinzas volantes autoclavados, tijolos de areia e cal autoclavados, produtos de betão celular, etc. É também aplicado na produção de tijolos sinterizados com alto teor de cinzas volantes, tijolos sinterizados de ganga de carvão, tijolos de pó de pedra, tijolos de resíduos de construção, tijolos de resíduos de incineração doméstica, tijolos de solo residual, diversos blocos e no aproveitamento integral do gesso de dessulfurização de centrais termoelétricas. É a primeira escolha para linhas de produção de tijolos de reciclagem de resíduos em grande escala, automatizadas e modernas.
Utilizando cinzas volantes, areia de rejeitos, cinzas de dessulfurização, escória, escória mineral, resíduos de pedra, resíduos de carboneto de cálcio, fosfogesso e outros materiais para o fabrico de tijolos, a taxa de aproveitamento de resíduos atinge mais de 90%. Cada linha consome anualmente cerca de 100.000 toneladas de resíduos sólidos, com elevada qualidade do produto (resistência ≥ 20 MPa) e baixo custo. Através da troca de moldes, o equipamento principal da linha de produção pode fabricar tijolos porosos e blocos vazados de diferentes especificações.
A linha de produção é também adequada para o fabrico de diversos outros materiais de parede autoclavados ou sinterizados, utilizando resíduos sólidos como matéria-prima, tais como tijolos sinterizados com alto teor de cinzas volantes, tijolos sinterizados de ganga de carvão, tijolos de resíduos de construção, tijolos de resíduos de incineração doméstica, tijolos de solo residual, diversos blocos e para a utilização integral de gesso de dessulfurização de centrais termoelétricas.
Utiliza pó de pedra britada, areia, cascalho, cimento e pode adicionar uma grande quantidade de cinzas volantes, escória, escória de aço, ganga de carvão, cerâmica, perlite e outros resíduos industriais.
Ao trocar os moldes, é possível produzir blocos com várias especificações: ① Tijolos porosos e blocos vazados; ② Blocos de isolamento térmico Ceramsite; ③ Blocos de betão com isolamento térmico composto.
◇ Melhoria da eficiência de produção ◇ Maior compactação do produto ◇ Maior poupança de energia, respeito pelo ambiente, poupança de energia até 30% ◇ Pode ser equipado com um dispositivo de alimentação de tecido colorido para produzir diversos tipos de tijolos de pavimento coloridos
1. Adota tecnologia alemã avançada de máquinas de blocos, pesada e estável, 30% mais pesada que os modelos nacionais com a mesma produção, com notável efeito de absorção de choque.
2.º Adota um sistema de controlo computorizado, ecrã táctil LCD para ajuste de parâmetros, equipado com dispositivos de entrada e saída de dados, possibilitando a interação homem-máquina.
3. O sistema de controlo computorizado possui uma função de autobloqueio: se a ação anterior não estiver em vigor, a ação seguinte não poderá ser executada, evitando erros de operação e danos na máquina. O diagnóstico remoto de avarias pode ser realizado através da linha telefónica.
4. O corpo adota tubos quadrados de paredes espessas e mangas guia extralongas, garantindo firmeza, resistência ao impacto e um movimento preciso da cabeça de pressão.
5. Centro de gravidade extremamente baixo, mesa vibratória a 486 mm do solo, garantindo que 90% da vibração residual é transferida para o solo, prolongando a vida útil do equipamento.
6. Excelente sincronização. Os braços oscilantes síncronos ajustáveis são instalados na cabeça de pressão e na estrutura de desmoldagem, garantindo um erro dentro de ±1 mm.
7. Vasta gama de produtos. Equipada com um dispositivo de alimentação secundária, pode produzir simultaneamente blocos vazados, tijolos porosos de várias fiadas, tijolos vazados, lancis, blocos bipartidos, tijolos de pavimento coloridos, tijolos para plantação de relva, tijolos lavados e outros produtos.
8. Tecnologia de separação vibração-pressão. Equipada com placa de suporte de vibração, cabeça de pressão auxiliar e almofada de borracha absorvente de choque, isolando completamente a interferência vibração-pressão.
9.º Adota válvulas e refrigeradores hidráulicos de Taiwan, garantindo um funcionamento fiável e uma baixa taxa de falhas do sistema hidráulico.
10.º Adota um dispositivo de alimentação forçada do tipo garra, resolvendo completamente o difícil problema da alimentação de produtos de paredes finas (espessura da parede inferior a 20 mm).
11. O veio principal de vibração adota um veio de transmissão com junta universal, garantindo uma velocidade de transmissão precisa, uma longa vida útil e evitando a substituição frequente da correia de transmissão.
12.º Todos os modelos estão equipados com conversores de frequência, permitindo o funcionamento ininterrupto do motor do veio principal e resolvendo fundamentalmente o problema de aquecimento do motor.
13.º O único fabricante do setor que adota um sistema de força de vibração ajustável. Cada máquina principal de blocos possui uma força de vibração ajustável em vários níveis, reduzindo o tempo de vibração, melhorando a compactação do produto e poupando cimento.
14.º Adota ajuste de estrutura integrado na manga. Todos os parâmetros podem ser ajustados rodando 2 parafusos de esferas e ajustando a distância do sensor de proximidade.
15. Forte força de excitação, amplitude até 2 mm, aceleração de excitação até 15 g, permitindo a formação rápida do material em cerca de 2 segundos, liquefação completa do cimento e aumento da resistência do produto em um grau em relação ao peso normal.
1. O novo funil de alimentação fornece materiais aos moldes de forma rápida e uniforme, para uma distribuição mais homogénea. O novo carrinho de alimentação está equipado com dispositivos resistentes ao desgaste e à fuga de materiais.
2.º Adota vibração síncrona por conversão de frequência, que pode ajustar a frequência de vibração de acordo com diferentes requisitos do processo, realizando alimentação a baixa frequência e conformação a alta frequência, melhorando significativamente a qualidade e a produção do produto, prolongando eficazmente a vida útil do molde e reduzindo o consumo de cimento.
3. Equipado com vibradores de baixo consumo energético, que controlam com precisão a altura do produto e reduzem o consumo de energia.
4. O sistema de troca rápida de moldes garante a substituição rápida do molde; a plataforma de vibração ajustável satisfaz diversas necessidades de produção.
5. Multifuncional numa única máquina, produzindo diversos produtos de betão através da troca de moldes, desempenho estável, elevada eficiência de produção e baixa taxa de manutenção.
◇ Sistema hidráulico proporcional de alta eficiência importado com peças genuínas (mais eficiente e económico em termos energéticos)
◇ Ecrã táctil PLC inteligente importado e componentes elétricos genuínos (alta automação, operação mais fácil)
◇ Dispositivo de alimentação rápida com quebra de arco (especialmente benéfico para a alimentação de tijolos porosos, proporcionando maior uniformidade)
◇ Tecnologia de vibração de alta eficiência prolongada (tempo de formação mais curto, maior compactação)
◇ Processo especial de tratamento térmico a alta temperatura (moldes mais resistentes ao desgaste e mais robustos)
Artigo |
Descrição |
Modelo |
Poder |
01 |
Estação de dosagem de três fases |
PL1600 III |
13 kW |
02 |
Esteira transportadora |
8 milhões |
2,2 kW |
03 |
Silo de cimento |
50T |
- |
04 |
Pesador de água |
100 kg |
- |
05 |
Balança de Cimento |
300 kg |
- |
06 |
Transportador de parafuso |
6,7 milhões |
7,5 kW |
07 |
Misturador Forçado |
JS1000 |
51 kW |
08 |
Transportador de materiais para mistura |
8 milhões |
2,2 kW |
09 |
Alimentador de Pratos |
Correspondência QT12-15 |
1,5 kW |
10 |
Máquina de tijolos QT12-15 |
QT12-15 |
54,2 kW |
11 |
Transportador de tijolos |
Correspondência QT12-15 |
1,5 kW |
12 |
Levantador de Placa |
Correspondência QT12-15 |
3,7 kW |
UM |
Dispositivo de alimentação de tecidos (opcional) |
Correspondência QT12-15 |
- |
B |
Produto de Limpeza de Superfícies de Tijolos (Opcional) |
Correspondência QT12-15 |
- |

