Máquina para Fabricação de Blocos de Concreto

QT15-15

A máquina de blocos QT15-15 incorpora tecnologia de conversão de frequência alemã no seu sistema de vibração, com o motor de vibração controlado por um conversor de frequência. Oferece vantagens significativas em capacidade de produção, conceção estrutural e controlo automatizado. A máquina tem um peso total de 25 toneladas e adota uma estrutura de aço de alta resistência, mantendo uma estabilidade mecânica extremamente elevada sob vibração de alta frequência a longo prazo. A sua frequência de vibração é de 4200 r/min e a força de excitação atinge 150KN. Combinada com uma mesa de vibração em ferro fundido de alta resistência tratada termicamente, compacta a mistura até à densidade ideal, garantindo elevada resistência à compressão e dimensões precisas dos blocos acabados.

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Detalhes do produto

Desenvolvida internamente pela nossa empresa, a máquina de fabrico de blocos de betão QT15-15 é uma solução especializada de produção de tijolos de betão. Ao integrar conceitos avançados de vibro-prensagem e moldagem da China e do estrangeiro, supera o problema comum das máquinas convencionais de não conseguirem moldar materiais pulverulentos de baixa ou média densidade, ou de não atingirem a densidade necessária. Os principais benefícios incluem forte pressão de moldagem, distribuição uniforme da pressão, ampla compatibilidade de matérias-primas, elevada densidade de compactação, funcionamento silencioso e desempenho fiável. Para o fabrico de produtos de betão de alta densidade, é uma escolha altamente eficaz.

Máquina para Fabricação de Blocos de Concreto

Máquina para produção de blocos de concreto QT15-15 – Parâmetros Técnicos:

Dimensão	500025503900mm
Modo de Vibração	Tabela Vibração
Tamanho da Palete	1350115025 – 40 mm
Força de Vibração	150KN
Poder	70KW
Tempo de Ciclo	Década de 15 a 20
Dureza Rockwell do Molde (HRC)	≥55
Categoria da Aplicação	Setor da construção: produção de blocos ocos de concreto, tijolos maciços, etc. Engenharia municipal: produção de tijolos para estradas, bordas de calçadas, tijolos permeáveis, blocos interligáveis para proteção de encostas, tijolos para gramados, etc., destinados à construção de estradas, parques e áreas verdes residenciais. Área de proteção ambiental: resíduos industriais (como cinzas volantes, escórias, etc.) podem ser misturados às matérias-primas para transformar resíduos em recursos valiosos, reduzindo assim os custos com essas matérias-primas.
Matéria-prima	Cimento, areia e cascalho, pó de pedra, nitrato de pedra, escória, entre outros materiais de construção.

Capacidade deMáquina para fabricação de blocos de concreto:

Tipo de Bloco	Imagem	Tamanho(L x L x A)	Unidades/Paleta	Tempo de Ciclo	Unidades/8 horas
Bloco Oco		400x200x200 mm	15	Décadas de 15 a 20	21600-28800
Bloco Oco		400x150x200 mm	18	Décadas de 15 a 20	25900-34500
Bloco Oco		400x100x200 mm	24	Décadas de 15 a 20	34500-46000
Bloco de Calçamento		200x100x60 mm	54	Dos 20 aos 25 anos	62200-77700
Bloco de Calçamento		225x112,5x60 mm	35	Dos 20 aos 25 anos	40300-50400

Vantagens do produtoMáquina para fabricação de blocos de concreto:

A máquina de fabricar blocos de betão integra tecnologia de controlo por microcomputador internacionalmente avançada, combinando componentes mecânicos e elétricos numa única unidade unificada. É capaz de operação cíclica automática. Os nossos engenheiros incorporaram funções de diagnóstico de falhas e alarme no sistema informático através de controlo lógico de segurança. Quando ocorre um erro, o ecrã exibe prontamente e com precisão os detalhes da falha e as soluções correspondentes para o cliente.
	A máquina de fabricar blocos de concreto utiliza o princípio da força centrífuga ressonante para vibração, permitindo vibração direcional. Está equipada com quatro tubos galvanizados com rolamentos de manga para garantir o movimento preciso do molde. Um sistema de balanceamento de engrenagens e eixos assegura o movimento estável dos moldes macho e fêmea.
A máquina de fabricar blocos de concreto utiliza um método de alimentação rotativo, convectivo e forçado para garantir a densidade dos blocos e encurtar o ciclo de alimentação. O alimentador é acionado por dois braços curvos alimentados por dois cilindros, permitindo que se mova de forma rápida, durável e estável.
	Dispositivo de travamento do molde da máquina de fabricar blocos de concreto: Um mecanismo de travamento por airbag é empregado para segurar firmemente o molde durante a vibração e compactação. Isso minimiza a vibração geral da máquina, resultando em dimensões de produto mais precisas e uma estrutura mais forte.