A prensa hidráulica automática de tijolos HT600 foi concebida com um layout de componentes otimizado, garantindo um funcionamento estável, uma forte força de prensagem, um desempenho de ciclo eficiente e um excelente controlo inteligente. Ajustando de forma flexível as especificações do molde, os parâmetros de prensagem, o posicionamento dos sensores, a duração e a frequência da prensagem, permite a produção tanto de tijolos maciços standard como de diversos blocos vazados, atendendo às variadas necessidades da construção civil. É uma opção fiável para o fabrico de tijolos de cinzas volantes, tijolos de areia e cinzas volantes e tijolos de betão.
Prensa Hidráulica Automática para Tijolos HT600: Desenvolvida e investigada de forma independente pela nossa empresa, a Prensa Hidráulica Automática para Tijolos HT600 é uma máquina inovadora para o fabrico de tijolos que combina prensas de alta pressão com modelos hidráulicos vibratórios. Resolve os problemas de baixa densidade no centro do bloco e ruído de vibração, além de se adaptar a diversas matérias-primas. Com baixo ruído, baixo investimento e elevada rentabilidade, conquistou um grande reconhecimento junto dos clientes. Rigorosamente testada, a HT600 oferece um desempenho excepcional, incluindo alta pressão, elevada velocidade de processamento e baixo ruído de funcionamento. Atendendo plenamente às normas de proteção ambiental, é o equipamento ideal para empresas de produção de tijolos ecológicos em grande escala que procuram elevada eficiência e desenvolvimento sustentável.
Abaixo, segue a capacidade de produção do modelo HT600.
| Capacidade de produção do modelo HT600 | |||||
| Tipo de produto | Imagem | Tamanho (mm) | Por Moldagem | Tempo de ciclo | Produção diária (10 horas) |
| Tijolo Padrão | 238x114x50mm | 32 peças | 15-20 anos | 57600-76800 | |
| Bloco de Pavimentação | 200x100x60mm | 25 peças | 15-20 anos | 45000-60000 | |
| Bloco de Pavimentação | 230x115x60mm | 16 peças | 15-20 anos | 28800-38400 |
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A seguir são apresentados os parâmetros técnicos do modelo HT600.
Parâmetros técnicos do modelo HT600 |
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Ciclo de Produção |
15-20 anos |
Pressão Máxima |
6000 kN |
Pressão máxima de desmoldagem |
1000 kN |
Potência da máquina principal |
45 kW |
Pressão |
31,5 MPA |
Dimensão |
8050x4000x4750mm |
Tamanho da palete |
1150x700x25mm |
Peso |
19000 KG |
Motor de vibração |
2x5,5kw |
Tamanho da publicação |
Ø140mm |
Detalhes do produto
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Estrutura composta do cilindro rápido: Adota o design de "pequeno cilindro de óleo incorporado num grande cilindro de óleo". Durante o funcionamento, o óleo de alta pressão é injetado primeiro no pequeno cilindro de óleo. Aproveitando a característica de que a área efetiva do pequeno cilindro de óleo é menor do que a do grande cilindro de óleo, isto impulsiona o grande cilindro de óleo a estender-se rapidamente, realizando um curso longo e um empurrão rápido, melhorando significativamente a eficiência da produção. |
| Projeto com Reservatório de Óleo Superior: Um reservatório de óleo está instalado na parte superior do cilindro hidráulico. Apenas é necessário um pequeno fluxo de óleo de alta pressão fornecido pelo sistema hidráulico para satisfazer as necessidades de trabalho. Este projeto apresenta um baixo consumo energético, o que pode reduzir diretamente os custos de produção; ao mesmo tempo, evita o sobreaquecimento do óleo hidráulico no cilindro, prolongando eficazmente a sua vida útil. | ![]() |
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Sistema de distribuição de material com rotação de 360°: Equipado com um dispositivo de transporte de caixa de distribuição de material, realiza a distribuição de material com rotação de 360° sem ângulos mortos, tornando a distribuição de material mais uniforme e rápida, e garantindo a consistência na formação de tarugos de tijolo. |
| Distribuição de Material com Cilindro Duplo Tipo Braço de Manivela Biónico: Adota uma estrutura de braço de manivela biónico combinada com um acionamento de cilindro duplo. Isto não só melhora a velocidade de distribuição de material, como também aumenta a estabilidade operacional do carrinho de materiais e reduz significativamente a taxa de avarias do equipamento. | ![]() |
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Tecnologia patenteada de vibração auxiliar em todo o processo: Trata-se de um projeto patenteado da Huatong Company. Com o auxílio da vibração auxiliar durante todo o ciclo de trabalho do equipamento, é possível não só realizar uma distribuição rápida do material, mas também aumentar a densidade dos produtos acabados e melhorar a qualidade dos blocos de tijolo. |
| Estrutura da máquina bipartida: O equipamento foi concebido para ser desmontável. Ao substituir moldes ou limpar a parte interior do equipamento, a estrutura da máquina pode ser separada diretamente para o funcionamento, tornando a manutenção e a limpeza mais convenientes e eficientes. | ![]() |
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Rodas de rasto ajustáveis para caixa de distribuição de materiais: As rodas de rasto permitem um ajuste fino, otimizando a estabilidade operacional da caixa de distribuição de materiais, controlando com precisão a folga de funcionamento e evitando, fundamentalmente, o problema da dispersão do material. |
| Projeto de estabilização do molde com engrenagem de equilíbrio: Através da estrutura de engrenagem de equilíbrio, melhora-se a estabilidade do molde durante o movimento, garantindo dimensões mais padronizadas dos produtos acabados e reduzindo os erros de especificação. | ![]() |
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Sistema Hidráulico Inteligente de Bomba Dupla: Adota um modo de trabalho paralelo com duas bombas, que ajusta automaticamente o fornecimento de óleo de acordo com as condições reais de trabalho. Proporciona grande caudal durante movimentos rápidos e alta pressão sob cargas elevadas. Isto não só melhora a velocidade de resposta do sistema e a eficiência do trabalho, como também reduz o consumo de energia, adaptando-se a diversas necessidades de produção. |
Local de produção de equipamentos
Campos de aplicação do produto
Fundada em 2004 e com sede em Gaotang, Shandong, a Shandong Huatong Hydraulic Machinery Co., Ltd. é uma empresa tecnológica especializada no design, desenvolvimento e fabrico de equipamentos abrangentes para o aproveitamento de resíduos sólidos industriais a granel. A nossa gama de produtos inclui linhas de produção inteligentes para máquinas automáticas de formação de blocos, sistemas automáticos de conformação por pressão estática, blocos de gesso montados com alta precisão, blocos de betão celular e estações de mistura planetária de eixo vertical. Também oferecemos soluções personalizadas para a gestão de resíduos e serviços operacionais. Com o apoio de subsidiárias como a Huatong Machinery, Avante Machinery, Darun Environmental Protection e Cote d'Ivoire Shandong Group Company, empregamos mais de 270 engenheiros e técnicos qualificados dedicados a fornecer equipamentos industriais inovadores e sustentáveis.
Clientes internacionais visitaram a nossa empresa para inspeções presenciais e participaram em discussões aprofundadas sobre a cooperação em produtos e detalhes de qualidade. Valorizamos muito cada comunicação com os nossos parceiros globais e estamos empenhados em fornecer produtos fiáveis e serviços profissionais.
De seguida, apresentamos algumas das honras, qualificações e certificações que a nossa empresa recebeu, as quais demonstram o nosso compromisso com a qualidade e o profissionalismo.
Perguntas frequentes
1. Qual é o intervalo de produção horária?
Os modelos pequenos produzem 5.700 a 7.600 tijolos por hora; os grandes modelos industriais produzem de 11.000 a 13.500, dependendo do tamanho do tijolo e do nível de automatização.
2.º O tamanho do tijolo afeta a produção?
Sim, os tijolos maiores reduzem a produção por hora — por exemplo, uma máquina que fabrica 3.000 tijolos padrão por hora pode produzir 1.800 blocos ocos grandes.
3.º Consegue manter uma qualidade consistente a níveis de produção elevados?
Sim, a pressão estática garante uma densidade uniforme em todos os lotes, com uma variação mínima, o que é fundamental para cumprir as normas de construção.
4.º Como maximizar a produção diária?
Otimize o fornecimento de materiais, reduza o tempo de troca de moldes e agende a manutenção fora do horário de expediente para minimizar o tempo de inatividade.