Ingredientes para máquina de blocos de tijolo

1. Maior precisão na dosagem, garantindo a qualidade do produto final.

Adotando um modelo de "um silo, um material, uma dosagem", cada silo está equipado com sistemas de dosagem e pesagem independentes para evitar interferências entre diferentes matérias-primas, mantendo os erros de proporção dentro de ±0,3%.

Um sistema de controlo em circuito fechado compara o volume de alimentação real com os valores definidos em tempo real, ajustando automaticamente os parâmetros de funcionamento do equipamento e reduzindo os desvios de precisão causados ​​pelo funcionamento manual. Isto é particularmente adequado para indústrias com requisitos rigorosos de dosagem de matérias-primas.

2. Melhoria da eficiência da produção e redução das perdas no processo.

Três silos processam matérias-primas em paralelo, permitindo o armazenamento, a dosagem e a entrega simultâneos de diferentes materiais. Comparado com equipamentos com um ou dois silos, isto reduz o tempo de espera da matéria-prima e melhora a eficiência global da produção em 30% a 50%.

3.º Funcionamento mais estável e menor risco de falhas.

Cada etapa do processo é controlada de forma independente e possui alarmes interligados. Se ocorrer uma anomalia em qualquer etapa (como um nível insuficiente de material ou um bloqueio da correia), o sistema interrompe imediatamente o processo a montante e indica o ponto de falha, impedindo que o problema se propague e cause danos no equipamento. Componentes-chave, como silos e tubagens de transporte, adotam projetos de vedação e antidesgaste para reduzir as fugas de pó e resíduos de material, diminuir a probabilidade de corrosão e bloqueio do equipamento e prolongar a vida útil de toda a máquina.